Taslak Sayfa
This wiki page is a stub. Help us improve this page by adding information to it!
Öğrenci Katkılı Viki
Bu vikiyi, eğitim programımızdan harika bir öğrenci ekibi yaptı.
Datex-Ohmeda Aespire sorun giderme
Aşağıda, kullanıcıların bu cihazı kullanırken karşılaştıkları en yaygın sorunlardan bazıları listelenmiştir.
Drive Pressure Limit Switch (Sürüş Basıncı Sınırı Anahtarı) Arızası
Discrete 1/0 sinyal menüsüne gidin ve DPL (Drive Pressure Limit) anahtar durumunu kontrol edin (Kapalı). Arka zemin kısmını çıkarın. Cihaz kurulumuyla birlikte verilen basınç test cihazını, Exhalation Valve (Ekshalasyon Vanası) arayüz manşon hortumunda bulunan (S18 tarafı) siyah hat içi konnektöre bağlayın. Anahtarı etkinleştirmek için 104 +5/-4 cm H20 (76,5 +3,8/-2,9 mm Hg) basınç uygulayın. 1/0 sinyal ekranındaki durum değişikliğini doğrulayın (Açık). Sorun devam ederse, S18'i değiştirmeniz gerekecektir.
Olası Sızıntı
Sensörlerden herhangi biri 2 LPM'den fazla değer okuyorsa DURUN. Bu, akış sensörü pnömatik devresinde olası bir sızıntı olduğunu gösterir. Basınç daha fazla artırılırsa, ESIB (gelişmiş sensör arayüz kartı) hasar görebilir.
ADC sayfasındaki akış ölçümleri sıfıra yakın kalıyorsa, akış sensörleri iyi durumdadır. Sensörlerden herhangi biri, akış olmadığı halde bir akış gösteriyorsa, sızıntı olabilir. Devreyi tekrar sıfıra düşürmeyi deneyin. ESIB arayüz panelindeki akış sensörü bağlantılarını ters çevirin ve testi tekrarlayın.
Sorun sensörü takip ediyorsa, sensörü atın. Sensörde sızıntı var demektir. Sorun devrenin aynı tarafında kalıyorsa, sızıntının sensörde değil hortum tesisatında olması muhtemeldir.
Tahliye direnci kalibrasyon testi başarısız olursa, irtifa ve sürüş gazı ayarlarını kontrol edin. Test sırasında solunum devresi gazının tahliye portundan dışarı atıldığından emin olun. Negatif bir bulgu, devrede büyük bir sızıntı olduğunu gösterir. Regülatör basınç kalibrasyonunun düzgün yapıldığını kontrol edin. Testin düzgün bir şekilde yapıldığından emin olun. Aksi takdirde, arıza akış vanasında bir kalibrasyon sorunu olduğunu gösterir.
Yüksek Basınç Sızıntısı
Aşağıda yüksek basınç sızıntısının birkaç olası nedeni listelenmiştir. Tüm testler denendiği halde sızıntı devam ediyorsa, teknik destek ile iletişime geçin.
Boru Hattı Sızıntısı
Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop (her ikisi de cihaz montajıyla birlikte gelir) kullanın. Arızalı parçaları onarın veya değiştirin.
O2 Flush Valve (O2 Tahliye Vanası)
Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Hortum bağlantılarının sıkı olduğundan emin olun. Arızalıysa vanayı değiştirin.
Sistem Anahtarı
Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Hortum bağlantılarının sıkı olduğundan emin olun. Arızalıysa anahtarı değiştirin.
Silindir Düzgün Takılmamış
Silindirin doğru hizalandığından emin olun. T-kolların sıkı olduğunu doğrulayın.
Silindir Göstergeleri
Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Arızalıysa göstergeyi değiştirin.
Silindir Contaları
Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Arızalıysa contayı değiştirin.
Tahliye Vanaları
Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Arızalıysa vanayı değiştirin.
Düşük Basınç Sızıntısı
Aşağıda düşük basınç sızıntısının birkaç olası nedeni listelenmiştir. Tüm testler denendiği halde sızıntı devam ediyorsa, teknik destek ile iletişime geçin.
Buharlaştırıcı Düzgün Takılmamış
Düzgün takılmamışsa buharlaştırıcıyı sıfırlayın. Buharlaştırıcı sızıntı yapıyorsa, bir buharlaştırıcı merkezinde bakım yaptırın.
Buharlaştırıcı Manifoldunda Eksik veya Hasarlı O-ring (Sızdırmazlık Halkası)
O-ring'in durumunu kontrol edin. Eksik veya hasarlıysa değiştirin.
Gevşek Dolum Portu
Dolum portunu kontrol edin. Gevşekse sıkın.
Solunum Sistemi Sızıntısı
Absorber Cannister (Emici Hazne) Düzgün Takılmamış
Hazneyi çıkarın. Hazne yerine kilitlenene kadar dikkatlice ayarlayın.
Hazne Contalarında Soda Kireci Tozu
Kuru bir bez kullanarak contaları ve kilitleme yüzeylerini dikkatlice tozdan arındırın.
0 Yorum