Ana içeriğe geç

Taslak Sayfa

This wiki page is a stub. Help us improve this page by adding information to it!

Öğrenci Katkılı Viki

Bu vikiyi, eğitim programımızdan harika bir öğrenci ekibi yaptı.

Datex-Ohmeda Aespire sorun giderme

Aşağıda, kullanıcıların bu cihazı kullanırken karşılaştıkları en yaygın sorunlardan bazıları listelenmiştir.

Drive Pressure Limit Switch (Sürüş Basıncı Sınırı Anahtarı) Arızası

Discrete 1/0 sinyal menüsüne gidin ve DPL (Drive Pressure Limit) anahtar durumunu kontrol edin (Kapalı). Arka zemin kısmını çıkarın. Cihaz kurulumuyla birlikte verilen basınç test cihazını, Exhalation Valve (Ekshalasyon Vanası) arayüz manşon hortumunda bulunan (S18 tarafı) siyah hat içi konnektöre bağlayın. Anahtarı etkinleştirmek için 104 +5/-4 cm H20 (76,5 +3,8/-2,9 mm Hg) basınç uygulayın. 1/0 sinyal ekranındaki durum değişikliğini doğrulayın (Açık). Sorun devam ederse, S18'i değiştirmeniz gerekecektir.

Olası Sızıntı

Sensörlerden herhangi biri 2 LPM'den fazla değer okuyorsa DURUN. Bu, akış sensörü pnömatik devresinde olası bir sızıntı olduğunu gösterir. Basınç daha fazla artırılırsa, ESIB (gelişmiş sensör arayüz kartı) hasar görebilir.
ADC sayfasındaki akış ölçümleri sıfıra yakın kalıyorsa, akış sensörleri iyi durumdadır. Sensörlerden herhangi biri, akış olmadığı halde bir akış gösteriyorsa, sızıntı olabilir. Devreyi tekrar sıfıra düşürmeyi deneyin. ESIB arayüz panelindeki akış sensörü bağlantılarını ters çevirin ve testi tekrarlayın.
Sorun sensörü takip ediyorsa, sensörü atın. Sensörde sızıntı var demektir. Sorun devrenin aynı tarafında kalıyorsa, sızıntının sensörde değil hortum tesisatında olması muhtemeldir.
Tahliye direnci kalibrasyon testi başarısız olursa, irtifa ve sürüş gazı ayarlarını kontrol edin. Test sırasında solunum devresi gazının tahliye portundan dışarı atıldığından emin olun. Negatif bir bulgu, devrede büyük bir sızıntı olduğunu gösterir. Regülatör basınç kalibrasyonunun düzgün yapıldığını kontrol edin. Testin düzgün bir şekilde yapıldığından emin olun. Aksi takdirde, arıza akış vanasında bir kalibrasyon sorunu olduğunu gösterir.

Yüksek Basınç Sızıntısı

Aşağıda yüksek basınç sızıntısının birkaç olası nedeni listelenmiştir. Tüm testler denendiği halde sızıntı devam ediyorsa, teknik destek ile iletişime geçin.

Boru Hattı Sızıntısı

Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop (her ikisi de cihaz montajıyla birlikte gelir) kullanın. Arızalı parçaları onarın veya değiştirin.

O2 Flush Valve (O2 Tahliye Vanası)

Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Hortum bağlantılarının sıkı olduğundan emin olun. Arızalıysa vanayı değiştirin.

Sistem Anahtarı

Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Hortum bağlantılarının sıkı olduğundan emin olun. Arızalıysa anahtarı değiştirin.

Silindir Düzgün Takılmamış

Silindirin doğru hizalandığından emin olun. T-kolların sıkı olduğunu doğrulayın.

Silindir Göstergeleri

Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Arızalıysa göstergeyi değiştirin.

Silindir Contaları

Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Arızalıysa contayı değiştirin.

Tahliye Vanaları

Sızıntının kaynağını kontrol etmek için bir sızıntı dedektörü veya Snoop kullanın. Arızalıysa vanayı değiştirin.

Düşük Basınç Sızıntısı

Aşağıda düşük basınç sızıntısının birkaç olası nedeni listelenmiştir. Tüm testler denendiği halde sızıntı devam ediyorsa, teknik destek ile iletişime geçin.

Buharlaştırıcı Düzgün Takılmamış

Düzgün takılmamışsa buharlaştırıcıyı sıfırlayın. Buharlaştırıcı sızıntı yapıyorsa, bir buharlaştırıcı merkezinde bakım yaptırın.

Buharlaştırıcı Manifoldunda Eksik veya Hasarlı O-ring (Sızdırmazlık Halkası)

O-ring'in durumunu kontrol edin. Eksik veya hasarlıysa değiştirin.

Gevşek Dolum Portu

Dolum portunu kontrol edin. Gevşekse sıkın.

Solunum Sistemi Sızıntısı

Absorber Cannister (Emici Hazne) Düzgün Takılmamış

Hazneyi çıkarın. Hazne yerine kilitlenene kadar dikkatlice ayarlayın.

Hazne Contalarında Soda Kireci Tozu

Kuru bir bez kullanarak contaları ve kilitleme yüzeylerini dikkatlice tozdan arındırın.

Bailey Cornett

Üyelik tarihi: 03/23/21

125 İtibar

0 adet Kılavuz yazıldı

0 Yorum

Yorum Ekle

İstatistikleri Görüntüle:

Son 24 Saat: 0

Son 7 gün: 2

Son 30 gün: 23

Her zaman: 296